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    建筑垃圾免烧砖机

    德科达建筑垃圾免烧砖机是以建筑垃圾生产砖块,其是以经过破碎筛分后的建筑垃圾、水泥为主要原料,掺杂少量粉煤灰,可生产标砖、砌块、铺路砖、多孔砖、植草砖等,同时客户可来图加工

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    产品特点 :

      德科达建筑垃圾免烧砖机是以建筑垃圾生产砖块,其是以经过破碎筛分后的建筑垃圾、水泥为主要原料,掺杂少量粉煤灰,可生产标砖、砌块、铺路砖、多孔砖、植草砖等,同时客户可来图加工砖型,用建筑垃圾制得的砖块,普遍强度高于国家标准30%。使用建筑垃圾制砖不仅节能环保,还可以节约大量土地资源。
      建筑垃圾制砖,包括以下几个阶段:建筑垃圾进行分拣——破碎——筛分——制砖——养护等5个流程。
      一、建筑垃圾免烧砖机主要优势
      1、中央控制系统:全自动电脑控制,人机交互简单,生产数据实时反馈,设置定制化强支持全自动、半自动、手动等多种模式供客户选择,能适应各种复杂工况,且支持远程控制系统维护,加快售后服务效率及质量;
      2、零部件:所有核心部件均采用国际知名品牌(西门子电机、NSK轴承、松下变频器、欧姆龙按钮、PLC传感器等),降低设备维护成本,提升整机使用寿命;
      3、变频调速:自动调节最合理的运转速度,减速制动及定位更加精准,节电20%以上;
      4、导杆式布料系统:采用导向杆+皮套的料车行走方式,布料稳定、均匀,不会对机身造成刚性冲击,克服传统摆臂+滚轮行走方式容易出现布料不均的弊病,料车采用360度旋转式强制破料,破料效率高,分布均匀,料车采用密封装置,减少漏料的情况;
      5、振动系统:采用新研发振动系统,保证振动台振幅,高平衡振动力,保证出砖的高度一致性,减振系统采用悬空振动台设计,振动台与机身分离,振动台除采用通用胶垫,还增加气囊装置,最大程度使振动力集中在振动台和模具下方,最大限度减少振动力传递到机身;
      6、液压系统:液压泵及液压阀均采用国际知名品牌并增加风冷及水冷系统,增强液压系统散热,油管接口采用双层密封设计,降低高温情况下漏油情况;
      7、机身设计加工:整机采用Q345高清度钢材及特种焊接工艺,误差少,4个导向柱采用专用工装定位和装配,延长整机寿命;
      8、压头稳定:压头升降采用齿轮同步和锁紧装置,确保出转高度一致及整体的安全性;
      9、模具材料采用整体钢铸造,砖模图形规格,采用电脑控制的线切割加工制作,其砖模几何尺寸准确,无误差。为提高模具使用寿命,内墙表皮经淬火,高频处理,增加其耐磨性,压头除经高温渗碳淬火,高频处理处,其表面还进行抛光镀铬处理,使模具使用寿命延长50%以上。
      二、热销机型技术参数

     
    6型混凝土免烧砖机 8型混凝土免烧砖机 10型混凝土免烧砖机 12型混凝土免烧砖机 18型混凝土免烧砖机
    可生产砖型 砌块、铺路砖、标砖、多孔砖、彩砖等,特殊混凝土砖型也可来图加工
    成型块数(以砌块390x190x190举例) 6块 8块 10块 12块 18块
    成型周期 15-20s 15-20s 15-20s 15-20s 15-20s
    生产能力(8小时) 11520块 15360块 19200块 23040块 34560块
    成型方式 振压 振压 振压 振压 振压
    控制方式 PLC电脑控制 PLC电脑控制 PLC电脑控制 PLC电脑控制 PLC电脑控制
    装机容量 23.5kw 28kw 32kw 36kw 42KW
      三、建筑垃圾制砖前景
      建筑垃圾制砖前景广阔,建筑垃圾制砖不仅可以有效消纳大量建筑垃圾等多种固体废弃物,有效解决建筑垃圾侵占土地、污染环境等问题;还可以有效解决目前我国生产粘土砖大量毁坏良田土地、大量燃烧造成空气污染等问题,并由此推进建筑墙体材料生产产业结构优化升级。
      德科达建筑垃圾免烧砖机源于德国技术,结合我国国情,创造性研发,具有自主知识产权。
      ??榛杓?、生产效率高、自动化程度高,使用及维修简便。

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